Dec 16, 2025 Dejar un mensaje

Cu Ni 70/30 Vs Cu Ni 90/10 Guía De Materiales

C70600 Tubo de cobre PDF

Tubos de cobre y níquel ASTM B111 C71500

 

El cobreníquel, también conocido como cuproníquel o CuNi, ha demostrado ser muy resistente al agua de mar, agua salada, compuestos orgánicos, sales, ácidos no-oxidantes diluidos y más. Debido a su total resistencia a los organismos marinos como los percebes, los tubos de cobre y níquel se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías de agua de mar.

Las aleaciones de cobre y níquel son de dos tipos: 70/30 y 90/10. Las aleaciones de cobre y níquel 70/30 tienen una gran resistencia a la corrosión relacionada con el agua de mar-debido a la presencia de cantidades importantes de manganeso y hierro. Mientras que 90/10 tiene una alta resistencia a la corrosión con alta ductilidad y tenacidad, lo convierte en un grado popular para aplicaciones marinas, arquitectónicas e industriales.

 

70/30 es una aleación de 70% cobre y 30% níquel con adiciones de hierro y manganeso. Estas adiciones elementales lo hacen algo más resistente a la corrosión y la erosión y con un nivel de resistencia ligeramente mejorado que 90/10, lo que lo hace adecuado para aplicaciones más exigentes. En particular, su resistencia a la corrosión mejora notablemente en aguas de alta-velocidad (hasta 4,5 m/s) y agua de mar contaminada.

 

Carlson Alloy 90 10 Cu Ni es una aleación a base de cobre-desarrollada como un sustituto rentable-del 70 30 Cu Ni. Se hizo una adición de aproximadamente 1,4% de hierro para aumentar su resistencia a la corrosión general, la erosión y la corrosión por impacto resultante, el flujo turbulento de agua que contiene burbujas de aire y limo que fluye a alta velocidad.. 90 10 Cu Ni tiene buena resistencia a temperaturas moderadamente elevadas. Puede fabricarse mediante procedimientos de trabajo-en frío y en caliente y es fácilmente soldable.

 

Aplicaciones
90 10 El Cu Ni se utiliza ampliamente en servicios marítimos, tuberías de agua de mar en plataformas marinas, plantas de energía de marea, plantas desalinizadoras, refinerías de petróleo y en la industria de procesos químicos.

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Aplicaciones

90 10 El Cu Ni se utiliza ampliamente en servicios marítimos, tuberías de agua de mar en plataformas marinas, plantas de energía de marea, plantas desalinizadoras, refinerías de petróleo y en la industria de procesos químicos.

 

Propiedades clave

Las propiedades de las aleaciones de cobre y níquel varían según la composición; sin embargo, algunas propiedades de las aleaciones de cobre y níquel se describen a continuación.

Excelente resistencia a la corrosión
70/30 es más fuerte y tiene una resistencia superior a la corrosión por impacto.
90/10 es ligeramente superior en comparación con la aleación 70/30

 

Características destacadas
Dúctil
Puede endurecerse sólo mediante trabajo en frío.
Buena resistencia a la corrosión
buena fuerza
Resistencia electrica

 

Las aplicaciones de los productos incluyen placas y tubos de condensadores, tubos de destilador, placas de tubos y deflectores para condensadores e intercambiadores de calor, tubos de evaporadores e intercambiadores de calor, tuberías de agua salada, cajas de agua, cascos de barcos y tanques de agua caliente.

 

Formularios de productos que podemos proporcionar

Categoría de producto Estándares de materiales Aleaciones comunes Especificaciones clave (se pueden personalizar)
Tubos de cobre ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 Diámetro exterior: 3 mm - 300 mm
Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm
Temperamento: Suave (O), Medio-Duro (H50), Duro (H80)
Forma: longitudes rectas, bobinas, curvas en U-
Hojas/Placas de Cobre ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 Espesor: 0,3 mm - 100 mm
Ancho: Hasta 1200 mm
Longitud: Hasta 3000 mm (o bobinas)
Superficie: Molino, Pulido, Cepillado
Varillas/barras de cobre ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 Diámetro/Rect. Tamaño: 3 mm - 300 mm
Forma: Redonda, Cuadrada, Hexagonal, Rectangular
Condición: estirado, extruido, laminado en caliente
Alambres de cobre ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; CEI 60228; JIS H3100 C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 Diámetro: 0,1 mm - 20 mm
Temperamento: suave, recocido, duro-estirado
Forma: desnudo, estañado, trenzado, en carretes
Láminas/tiras de cobre ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 Espesor: 0,02 mm - 2.0 mm
Ancho: Hasta 600 mm
Temperamento: Laminado, Recocido
Piezas de mecanizado CNC Según dibujo/requisito del cliente. Todas las aleaciones de cobre comunes (incluidas C10100, C11000, C86200, etc.) Proceso: torneado, fresado, taladrado, roscado
Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm
Post-procesamiento: desbarbado, pulido y enchapado

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Nuestras instalaciones de fabricación operan una línea de producción integral y moderna, equipada con centros de mecanizado CNC avanzados de fundición continua, laminado de precisión, trefilado de alta-velocidad y multi-ejes, lo que nos permite procesar cobre y aleaciones de cobre (como C10100, C11000, C12200, C71500, C70600, etc.) en una gama completa de productos que incluyen tubos, láminas, varillas, alambres y láminas. Para garantizar una calidad de primer nivel, hemos implementado un riguroso sistema de inspección final y de proceso, utilizando equipos de última generación, como espectrómetros para verificación de materiales, probadores de tracción digitales para verificaciones de propiedades mecánicas, medidores dimensionales de precisión y probadores ultrasónicos o de corrientes parásitas para la detección de defectos, garantizando que cada producto cumpla o supere los estándares internacionales como ASTM, EN y JIS, así como. así como requisitos específicos del cliente.

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