Tubos de cobre y níquel ASTM B111 C71500
El cobreníquel, también conocido como cuproníquel o CuNi, ha demostrado ser muy resistente al agua de mar, agua salada, compuestos orgánicos, sales, ácidos no-oxidantes diluidos y más. Debido a su total resistencia a los organismos marinos como los percebes, los tubos de cobre y níquel se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías de agua de mar.
Las aleaciones de cobre y níquel son de dos tipos: 70/30 y 90/10. Las aleaciones de cobre y níquel 70/30 tienen una gran resistencia a la corrosión relacionada con el agua de mar-debido a la presencia de cantidades importantes de manganeso y hierro. Mientras que 90/10 tiene una alta resistencia a la corrosión con alta ductilidad y tenacidad, lo convierte en un grado popular para aplicaciones marinas, arquitectónicas e industriales.
70/30 es una aleación de 70% cobre y 30% níquel con adiciones de hierro y manganeso. Estas adiciones elementales lo hacen algo más resistente a la corrosión y la erosión y con un nivel de resistencia ligeramente mejorado que 90/10, lo que lo hace adecuado para aplicaciones más exigentes. En particular, su resistencia a la corrosión mejora notablemente en aguas de alta-velocidad (hasta 4,5 m/s) y agua de mar contaminada.
Carlson Alloy 90 10 Cu Ni es una aleación a base de cobre-desarrollada como un sustituto rentable-del 70 30 Cu Ni. Se hizo una adición de aproximadamente 1,4% de hierro para aumentar su resistencia a la corrosión general, la erosión y la corrosión por impacto resultante, el flujo turbulento de agua que contiene burbujas de aire y limo que fluye a alta velocidad.. 90 10 Cu Ni tiene buena resistencia a temperaturas moderadamente elevadas. Puede fabricarse mediante procedimientos de trabajo-en frío y en caliente y es fácilmente soldable.
Aplicaciones
90 10 El Cu Ni se utiliza ampliamente en servicios marítimos, tuberías de agua de mar en plataformas marinas, plantas de energía de marea, plantas desalinizadoras, refinerías de petróleo y en la industria de procesos químicos.




Aplicaciones
90 10 El Cu Ni se utiliza ampliamente en servicios marítimos, tuberías de agua de mar en plataformas marinas, plantas de energía de marea, plantas desalinizadoras, refinerías de petróleo y en la industria de procesos químicos.
Propiedades clave
Las propiedades de las aleaciones de cobre y níquel varían según la composición; sin embargo, algunas propiedades de las aleaciones de cobre y níquel se describen a continuación.
Excelente resistencia a la corrosión
70/30 es más fuerte y tiene una resistencia superior a la corrosión por impacto.
90/10 es ligeramente superior en comparación con la aleación 70/30
Características destacadas
Dúctil
Puede endurecerse sólo mediante trabajo en frío.
Buena resistencia a la corrosión
buena fuerza
Resistencia electrica
Las aplicaciones de los productos incluyen placas y tubos de condensadores, tubos de destilador, placas de tubos y deflectores para condensadores e intercambiadores de calor, tubos de evaporadores e intercambiadores de calor, tuberías de agua salada, cajas de agua, cascos de barcos y tanques de agua caliente.
Formularios de productos que podemos proporcionar
| Categoría de producto | Estándares de materiales | Aleaciones comunes | Especificaciones clave (se pueden personalizar) |
|---|---|---|---|
| Tubos de cobre | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Diámetro exterior: 3 mm - 300 mm Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm Temperamento: Suave (O), Medio-Duro (H50), Duro (H80) Forma: longitudes rectas, bobinas, curvas en U- |
| Hojas/Placas de Cobre | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Espesor: 0,3 mm - 100 mm Ancho: Hasta 1200 mm Longitud: Hasta 3000 mm (o bobinas) Superficie: Molino, Pulido, Cepillado |
| Varillas/barras de cobre | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diámetro/Rect. Tamaño: 3 mm - 300 mm Forma: Redonda, Cuadrada, Hexagonal, Rectangular Condición: estirado, extruido, laminado en caliente |
| Alambres de cobre | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; CEI 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diámetro: 0,1 mm - 20 mm Temperamento: suave, recocido, duro-estirado Forma: desnudo, estañado, trenzado, en carretes |
| Láminas/tiras de cobre | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Espesor: 0,02 mm - 2.0 mm Ancho: Hasta 600 mm Temperamento: Laminado, Recocido |
| Piezas de mecanizado CNC | Según dibujo/requisito del cliente. | Todas las aleaciones de cobre comunes (incluidas C10100, C11000, C86200, etc.) | Proceso: torneado, fresado, taladrado, roscado Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post-procesamiento: desbarbado, pulido y enchapado |
nuestra fábrica




Nuestras instalaciones de fabricación operan una línea de producción integral y moderna, equipada con centros de mecanizado CNC avanzados de fundición continua, laminado de precisión, trefilado de alta-velocidad y multi-ejes, lo que nos permite procesar cobre y aleaciones de cobre (como C10100, C11000, C12200, C71500, C70600, etc.) en una gama completa de productos que incluyen tubos, láminas, varillas, alambres y láminas. Para garantizar una calidad de primer nivel, hemos implementado un riguroso sistema de inspección final y de proceso, utilizando equipos de última generación, como espectrómetros para verificación de materiales, probadores de tracción digitales para verificaciones de propiedades mecánicas, medidores dimensionales de precisión y probadores ultrasónicos o de corrientes parásitas para la detección de defectos, garantizando que cada producto cumpla o supere los estándares internacionales como ASTM, EN y JIS, así como. así como requisitos específicos del cliente.





