El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 está compuesto principalmente de cobre (78,5 %), aluminio (9,5 %), níquel (4 %), hierro (4 %) y manganeso (2 %). Esta combinación de materiales crea una aleación de alta resistencia y resistente a la corrosión que es ideal para su uso en entornos hostiles. El alto contenido de aluminio proporciona una excelente resistencia a la erosión, especialmente en entornos de agua de mar. Debido a su composición, el bronce de níquel y aluminio UNS C63200 se puede utilizar en temperaturas de hasta 500 grados F.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cu | 82 |
| Fé | 4 |
| Alabama | 9 |
| Ni | 5 |
C63200 Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del bronce de níquel y aluminio UNS C63200 son impresionantes y su resistencia proviene de la combinación de sus componentes de aleación. Su límite elástico es de 50,000 psi, mientras que su resistencia máxima es de 90,000 psi. La aleación exhibe una excelente ductilidad, con un alargamiento del 6% y una reducción del área del 15%.
C63200 Propiedades físicas
El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 cuenta con una impresionante variedad de propiedades físicas. Tiene un punto de fusión de 2080 grados F, una conductividad térmica de 31,6 BTU/h ft²/grado F y una densidad de 0,277 lb/in³. Además, no es magnético y tiene una excelente conductividad eléctrica.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 7,64 g/cm³ | 0.276 libras/pulgada³ |
| Punto de fusion | 1046 grados | 1905 grados F |
Usos del C63200
El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la marina, la aeroespacial y la de defensa. Es fundamental en aplicaciones de agua de mar, como bombas, válvulas, hélices y sujetadores. También se puede utilizar en recipientes a presión, intercambiadores de calor y cojinetes. Se utiliza en componentes de trenes de aterrizaje y bujes en la industria aeroespacial. El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 se utiliza en orugas de tanques y otras aplicaciones de alta tensión en la industria de defensa.
C63200 Resistencia a la corrosión
Una de las propiedades más destacadas del bronce de níquel y aluminio UNS C63200 es su resistencia a la corrosión. El contenido de aluminio de la aleación forma una capa de óxido protectora que resiste activamente la corrosión. Además, el níquel y el manganeso de la composición mejoran la resistencia general de la aleación a la corrosión. El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 también es resistente al agrietamiento por tensión y a las picaduras.
Tratamiento térmico C63200
El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 se puede tratar térmicamente para mejorar su dureza y resistencia. Se puede aplicar un tratamiento térmico en solución a 1675 grados F y temple en agua. También se puede envejecer a 800 grados F durante algunas horas para maximizar la potencia.
C63200 Mecanizado
El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 puede resultar complicado de mecanizar debido a su alta resistencia y dureza. Sin embargo, con las herramientas y técnicas adecuadas, se pueden lograr excelentes resultados. Se recomiendan insertos de carburo y herramientas de acero de alta velocidad para el mecanizado. También se recomiendan fluidos de corte para minimizar la generación de calor durante el proceso.
C63200 Soldadura
El bronce de níquel y aluminio UNS C63200 se puede soldar mediante diversos métodos, como la soldadura por arco de tungsteno y gas (GTAW), la soldadura por arco metálico y gas (GMAW) y la soldadura por arco de plasma (PAW). Antes de soldar, la superficie de la aleación debe estar limpia y libre de suciedad, polvo o aceite. La soldadura debe realizarse siguiendo los procedimientos y prácticas de soldadura estándar.
