La aleación de cobre-níquel C70600 (B10) (CU90NI10) es una aleación de alto rendimiento con cobre y níquel como componentes principales, que tiene una excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y rendimiento de procesamiento, y se usa ampliamente en ingeniería marina, equipos químicos, aeroespaciales y otros campos.
Composición química
Cobre (CU): aproximadamente el 90%
Níquel (NI): alrededor del 10%
Hierro (Fe): menor o igual a 1. 0%
Manganeso (mn): menor o igual a 0. 5%
Otros elementos: Trace.
Propiedades mecánicas
Resistencia de rendimiento (σ 0. 2): mayor o igual a 210 MPa
Resistencia a la tracción (σb): mayor o igual a 485 MPa
Alargamiento (Δ5): mayor o igual al 40%
Dureza (Hb): menor o igual a 150.
Resistencia a la corrosión
La característica sobresaliente de la aleación de cobre-níquel C70600 es su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en el agua de mar, que muestra una fuerte resistencia a la corrosión. El mecanismo de resistencia a la corrosión se atribuye principalmente al papel del níquel, el níquel puede formar un denso compuestos de aleación de níquel-topper en la superficie de la matriz de cobre, evitando la intrusión de medios corrosivos.
Además, la aleación es altamente resistente a los cloruros, soluciones ácidas y medios oxidantes, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles como equipos químicos, plataformas en alta mar y perforación de aceite.



Propiedades de tratamiento térmico y procesamiento
Tratamiento térmico:
Tratamiento de solución sólida: optimice la resistencia y la dureza de la aleación mediante el calentamiento y el enfriamiento rápido.
Tratamiento de recocido: reduce las tensiones internas y mejora la plasticidad y la maquinabilidad.
Machinabilidad:
Buena trabajabilidad y soldabilidad en frío, adecuado para moldeo fino.
Propiedades especiales
Propiedades magnéticas bajas: la aleación C70600 tiene una baja permeabilidad magnética (aproximadamente 1.0003) y casi sin respuesta magnética, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos donde se debe evitar la interferencia magnética, como equipos electrónicos y carcasas de instrumentos de precisión.
Alta conductividad térmica: su conductividad térmica es de aproximadamente 30 W\/mk, con alta conductividad térmica, adecuada para equipos de disipación de calor y ambiente de alta temperatura.
Áreas de aplicación
Ingeniería marina: utilizado para fabricar conchas de barcos, tuberías de agua de mar, equipos de plataforma en alta mar, etc.
Equipo químico: adecuado para la fabricación de reactores, tuberías y válvulas resistentes a la corrosión.
Aeroespacial: para fabricar piezas resistentes a alta temperatura e instrumentos de precisión.
Equipo electrónico: como materiales para disipadores de calor, cables y conchas de equipos.
Resumir
La aleación de cobre-níquel C70600 se ha convertido en un material indispensable e importante en la industria moderna en virtud de su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buen rendimiento de procesamiento. Su amplia aplicación en los campos de equipos marinos, químicos, aeroespaciales y electrónicos refleja completamente su excelente rendimiento y amplias perspectivas de aplicación.




