UNSC17200Las aleaciones de cobre-berilio son dúctiles y se producen en temple endurecido y tratable térmicamente. Estas aleaciones se utilizan para todas las aplicaciones que requieren alta resistencia, rigidez y buena conductividad. La resistencia a la tracción del cobre C17200 es superior a 1380 MPa (200 ksi).
Composición de cobre-berilio C17200
La aleación contiene aproximadamente un 2 % de berilio, lo que le otorga una resistencia a la corrosión superior a la de otras aleaciones de cobre. Esto la convierte en una opción ideal para aplicaciones en las que se puede esperar exposición a productos químicos agresivos. Además, el cobre-berilio 172 es resistente a la fragilización por hidrógeno, que puede provocar fallas en otros materiales cuando se expone al hidrógeno a altas presiones y temperaturas.
| Información sobre química | |
| Elemento | Porcentaje |
| Ser | 1.9 |
| Co | 0.2 |
| Cu | 97.9 |
Propiedades físicas de la aleación 172
Cobre-berilio 172Tiene una gama impresionante de propiedades físicas. Tiene un alto límite elástico, excelente resistencia al desgaste y tenacidad. Su alta resistencia a la tracción lo hace ideal para aplicaciones que requieren un rendimiento superior en condiciones difíciles, como plataformas petrolíferas y de perforación. Además,Norma UNS C17200Su baja expansión térmica lo hace adecuado para su uso en aplicaciones aeroespaciales como motores de aeronaves.
| Propiedades físicas 172 | |||||
| Densidad | 0.298 libras/pulgadas3 | ||||
| Resistencia máxima a la tracción | 84.8-115 kilosí | ||||
| Resistencia a la tracción de fluencia | 74.7-105 kilos | ||||
| Resistencia a la fatiga | 37 KSI | ||||
| Resistencia al corte | 64 KSI | ||||
| Módulo de corte | 6.500 ksi | ||||
| Dureza Rockwell|Brinell | B88-102 | 176-253 | ||||
| Porcentaje de elongación en la rotura | 10-20% | ||||
| Módulo de elasticidad | 18,100-18,900 KSI | ||||
| Coeficiente de Poisson | 0.30 | ||||
| Porcentaje de maquinabilidad | 20% | ||||
| Punto de fusión | 1,590-1,800 grados F | ||||
| Calor específico | 1.0 x 10^-1 BTU/lb- grado F | ||||
| Conductividad térmica | 729-902 BTU-pulgada/hora-pie^2- grado F | ||||
| Conductividad eléctrica | 22% SIGC | ||||
Propiedades mecánicas del cobre-berilio 172
Elaleación 172Puede soportar cargas extremas gracias a su alto límite elástico y resistencia al impacto. También cuenta con una excelente resistencia a la fatiga, lo que le permite soportar cargas cíclicas sin deformaciones permanentes ni fallas. Esto lo convierte en una opción ideal para componentes que requieren un rendimiento constante durante largos períodos, como resortes o sujetadores utilizados en entornos extremos como plantas de fabricación aeroespacial o automotriz.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
| Dureza Rockwell B | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
| Resistencia a la tracción, máxima | 515 – 585 MPa | 74700 – 84800 psi |
| Resistencia a la tracción, límite elástico | 275 – 345 MPa | 39900 – 50000 psi |
| Alargamiento de rotura | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
| Módulo de elasticidad | 125 – 130 GPa | 18100 – 18900 KSI |
| Coeficiente de Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Maquinabilidad (UNS C36000 (latón de fácil mecanización)=100) | 20% | 20% |
| Módulo de corte | 50.0 GPa | 7250 KSI |
Aplicaciones del cobre-berilio C17200
Componentes eléctricos
Sujetadores
Bombas industriales
Aspectos
Percutores
Herramientas de seguridad antichispas
Especificaciones de la aleación de cobre-berilio C17200
| Barra de aleación de cobre-berilio C17200 | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, MILITAR MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Extrusiones de aleación de cobre-berilio C17200 | Norma ASTM B570 |
| Piezas forjadas de aleación de cobre-berilio C17200 | AMS 4650, ASTM B570 |
| Placa de aleación de cobre-berilio C17200 | Norma ASTM B194 |
| Varilla de aleación de cobre-berilio C17200 | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, MILITAR MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Varilla de aleación de cobre-berilio C17200, forja de aleación de cobre-berilio C17200 | AMS4650 |
| Lámina de aleación de cobre-berilio C17200 | Norma ASTM B194 |
| Tira de aleación de cobre-berilio C17200 | ASTM B194, SAE J463, J461 |
| Tubo de aleación de cobre-berilio C17200, tubo de aleación de cobre-berilio C17200 sin costura | AMS 4535, ASTM B643 |
| Alambre de aleación de cobre-berilio C17200 | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
Resistencia a la corrosión del cobre-berilio C17200
La adición de berilio proporciona a la aleación una resistencia a la corrosión superior en comparación con otrasNorma UNS C17200, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones marinas o en cualquier entorno donde la exposición al agua salada pueda ser un problema. Además, la falta de contenido de hierro significa que el cobre-berilio 172 no sufre corrosión galvánica cuando se expone a metales diferentes, como el acero inoxidable y el aluminio, que pueden provocar fallas prematuras en otros materiales cuando se someten a condiciones similares.
Tratamiento térmico y resistencia al calor
Cobre-berilio 172Se puede tratar térmicamente mediante diversos métodos, incluidos el tratamiento térmico en solución y los tratamientos de envejecimiento. Estos ayudan a maximizar la dureza y, al mismo tiempo, mantener los niveles de ductilidad durante todo el ciclo de vida útil de la pieza, lo que la hace adecuada para piezas que requieren tolerancias estrictas o formas intrincadas. Además,cobre-berilioC17200 Ofrece una resistencia térmica excepcional de hasta 800 grados (1472 grados F). Esto lo hace ideal para aplicaciones de soldadura, como componentes electrónicos o sistemas de escape de automóviles, donde los materiales típicos pueden fallar debido a temperaturas excesivas durante los ciclos de operación.
