La deposición de cobre es una reacción redox autocatalizada que permite la deposición de sustratos no conductores. El papel de la deposición de cobre es realizar la metalización del agujero, de modo que la placa de doble cara, la placa multicapa para lograr la interconexión entre capas. El hundimiento de cobre es adecuado para la placa de circuito estampado orificio de metal de cobre químico, también adecuado para hierro, acero, acero inoxidable, zinc y cobre de cobre química de la superficie de aleación de cobre, también adecuado para enchapado de cobre cerámico, revestimiento de cobre de vidrio, revestimiento de cobre de resina, plástico de cobre, plástico de cobre, chapado de cobre de diamantes, placas de cobre de hoja, etc.
Equipo de proceso de inmersión de cobre:
Desmear, PTH y PP Línea de producción automática de tres en uno.
Proceso de inmersión de cobre Operación de seguridad Materal:
1. Al agregar la operación de la poción, debe usar guantes de goma resistentes al ácido y álcali, máscaras de gas, máscaras de ojos protectores, máscaras protectoras, zapatos de trabajo resistentes al ácido y álcali, delantales de trabajo y otros productos de protección de seguridad y seguridad apropiados.
2. La descarga de poción debe tratarse en consecuencia, y el reciclaje debe reciclarse para hacer uso completo de los recursos renovables y cumplir con el estándar de emisiones nacionales al mismo tiempo.
3. El aire en el fregadero de cobre contiene NO, NO2, HCHO y otros gases tóxicos irritantes, el personal del taller debe usar el equipo de protección laboral adecuado y el bombeo del taller debe activarse todo el día.
4. Siempre verifique si el nivel de medicina es normal (de acuerdo con la indicación del nivel de líquido en el tanque).
5. Presta atención a la indicación de temperatura en el panel de control y si la bomba de circulación de filtración es normal.
6. Cada vez antes de comenzar la línea de hundimiento de cobre, el primer cilindro inicia primero la placa, si es un largo período de tiempo para hacer la tabla, en la reanudación de la producción, debe hacer el primer cilindro de arrastre de tablero falso.
7. El cilindro de hundimiento de cobre debe bombearse con frecuencia, y todos los cilindros líquidos deben mantenerse limpios para evitar el polvo y otras contaminación.
8. Presta especial atención a la prueba de retroiluminación en la producción, descubrió que la luz de fondo no es normal, analiza y ajusta inmediatamente.
9. Verifique con frecuencia si el swing, la dosificación automática, el dispositivo de regeneración, la vaca de fuego, etc. se están funcionando bien.
Pasos del proceso de hundimiento de cobre: incluyendo los siguientes pasos
1. Tratamiento antes del hundimiento de cobre
2. Tratamiento de activación;
3. Hundimiento químico de cobre.
Proceso de inmersión de cobre de inmersión del cobre antes del tratamiento:
1. Desmercado: inmersión de cobre antes del sustrato a través del proceso de perforación, este proceso es propenso a producir rebabas, es el problema oculto más importante causados por la metalización de agujeros de baja calidad. Se debe utilizar el proceso de desacuerdo para resolver el problema. Por lo general, use métodos mecánicos, de modo que el borde del orificio y la pared del orificio interno sin púas o bloqueen el fenómeno del orificio.
2. Además del aceite:
(1) La fuente de contaminación del aceite: la broca debido al contacto manual causado por la contaminación del aceite, tome el sustrato cuando las huellas de manos y otras.
(2) El tipo de aceite: grasas animales y vegetales, minerales, etc. El primero pertenece al aceite saponificado; Este último pertenece al aceite no saponificado.
(3) Las características de la grasa: los aceites y grasas animales y vegetales pertenecen a la saponificación de aceites y aceites se componen principalmente de ácidos grasos de alto nivel, que reaccionan con álcali para generar sales grasas y glicerol solubles en agua; Los aceites y grasas minerales, cuya estructura química es principalmente hidrocarburos parafínicos, hidrocarburos olefínicos e hidrocarburos y cloruros cicloquánicos, insoluble en agua y no reaccionan con álcali.
(4) Selección del método de tratamiento de desgracia basada en: Según la naturaleza del aceite, según el grado de contaminación del aceite.
(5) Métodos: solventes orgánicos y eliminación de aceite alcalino químico y electroquímico.
(6) Persona y principio: □ Aceite saponificable y reacción química alcalina para generar sales de ácidos grasos solubles en agua y glicerol.
La fórmula de reacción es la siguiente: (C17H35COO) 3 Ten 3NaOH3C17H35COONA+C2H5 (OH) 2
Aceites no saponificables: principalmente por tensioactivos como emulsionantes OP, dodecil sulfato de sodio, silicato de sodio, etc. Hay dos grupos en la estructura de estas sustancias, uno es hidrófobo; El otro es hidrófilo. En primer lugar, el emulsionador se adsorbió en el límite entre el aceite y el agua, con grupos hidrofóbicos y aceite en la superficie del sustrato para producir afinidad, y grupos hidrofílicos que apuntan al líquido desolineado, el agua es una moléculas polares muy fuertes, lo que resulta en lo que resulta. en el aceite y la gravedad de la superficie del sustrato reducida por la convección líquida desolada, agitando el aceite de la superficie del sustrato, para lograr el objetivo final de desbordado.
3. Tratamiento de rugos:
(1) Propósito de rugos: principalmente para garantizar una buena resistencia de unión entre la capa de revestimiento de metal y el sustrato.
(2) Principio de rugosidad: hacer la superficie del sustrato para producir un pozo ligeramente cóncavo, para aumentar su área de contacto de superficie y la capa de cobre para formar una combinación de botones mecánicos, para obtener una alta resistencia a la unión.
(3) Métodos y opciones de rugos: existen básicamente los siguientes métodos, principalmente un papel en el grabado ácido y la oxidación fuerte.
Un persulfato de amonio un persulfato de sodio Una solución de cloruro de cobre un ácido de peróxido de hidrógeno / ácido sulfúrico.
