ASTM B111 / ASME SB111 / Proveedor y distribuidor de tubos de condensador sin costura de cobre y aleación de cobre

Esta especificación cubre tubos sin costura y casquillos de cobre y diversas aleaciones de cobre hasta3⅛ pulgadas, inclusive, de diámetro, para uso en condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor. Los tubos para esta aplicación normalmente se fabrican con los siguientes cobres o aleaciones de cobre:

Cuando se analicen todos los elementos de la Tabla 1, su suma será la que se muestra en la siguiente tabla:

Cada tubo deberá soportar, sin mostrar evidencia de fugas, una presión hidrostática interna suficiente para someter el material a unatensión de fibra de 7000 psi, determinado por la siguiente ecuación para cilindros huecos delgados bajo tensión. No es necesario probar el tubo a una presión hidrostática superior a 1000 psi a menos que así se especifique.

P=2St / (D - 0.8t)

dónde:

P= presión hidrostática, psig

t= espesor de la pared del tubo, en

D= diámetro exterior del tubo, en

S= tensión permitida del material, psi

Tolerancias de rectitud

Las propiedades y composiciones químicas enumeradas en esta especificación, en caso de desacuerdo, se determinarán de acuerdo con los siguientes métodos ASTM:

P1: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B111 y ASME SB111?
A: ASME SB111 es idéntico en contenido técnico a ASTM B111, pero es la versión adoptada por el Código ASME de calderas y recipientes a presión. Para la construcción de recipientes a presión e intercambiadores de calor que requieren el estampado del código ASME,SB111es la especificación requerida. Para aplicaciones comerciales generales, la norma ASTM B111 suele ser suficiente.

P2: ¿Qué templado C12200 debo pedir para doblarlo en U-?
R: Para doblar, expandir o abocardar tubos extensamente, debe solicitar elrecocido (O61)temperamento. La Tabla 2 muestra que los templados H55 y H80 tienen mayor resistencia (36-45 ksi de tracción) pero no especifican alargamiento, lo que indica que no están destinados a conformados severos. El temple O61 para C12200 no figura en la Tabla 2 porque, para el cobre puro, los requisitos de tracción varían según el temple, pero la condición de recocido es estándar para las operaciones de conformado.

P3: ¿Cuál es la presión de prueba hidrostática para los tubos ASTM B111?
R: La especificación requiere que cada tubo resista unatensión de fibra de 7,000 psisin fugas. La presión de prueba se calcula utilizandoP=2St / (D - 0.8t). Sin embargo, la presión de prueba no necesita exceder1.000 psiga menos que lo especifique el comprador.

P4: ¿Existen requisitos de tamaño de grano para tubos recocidos?
A: Sí, para muchas aleaciones.La especificación hace referencia a ASTM E112 para pruebas de tamaño de grano. Si bien la página no enumera rangos de tamaño de grano específicos, la norma generalmente requieretamaño de grano promedio entre 0.010-0.045 mmpara temples recocidos de muchas aleaciones de cobre, similar a otras especificaciones como JIS H3300.

P5: ¿A qué se refiere la advertencia sobre el mercurio (Sección 1.2)?
R: La advertencia hace referencia aprueba de nitrato de mercurio(ASTM B154) que se utiliza para detectar tensiones residuales que podrían provocar fisuras por corrosión bajo tensión. El mercurio es un peligro para la salud. Esta prueba se especifica para ciertas aleaciones de cobre, particularmente aquellas susceptibles al agrietamiento estacional (como el latón del Almirantazgo), para verificar el alivio adecuado de la tensión después de la formación.

P6: ¿Cuál es la densidad típica del tubo de cobre C12200?
R: Según la Tabla X1.1, la densidad del C12200 (y otros cobres puros como el C10200) es0,323 libras/pulg³(aproximadamente8,94 g/cm³). Esto es importante para los cálculos de peso en el diseño de intercambiadores de calor.

P7: ¿Se puede soldar C70600 (90/10 cobre-níquel)?
A: Sí, pero con restricciones.Nota ^B en la Tabla 1 establece:"Cuando el producto sea para aplicaciones de soldadura posteriores, y así lo especifique el comprador, el zinc deberá tener un máximo de 0,50%, un máximo de 0,02% de plomo, un máximo de 0,02% de fósforo, un máximo de 0,02% de azufre y un máximo de 0,05% de carbono".Siempre especifique los requisitos de soldadura a su proveedor para garantizar la química adecuada.

P8: ¿Cuál es el requisito de expansión para los tubos recocidos C70600?
R: La Tabla 3 muestra que paraTemplado C70600 O61 (recocido), el tubo debe expandirse hasta30% de su diámetro exterior originalsin agrietarse. Esto garantiza una ductilidad adecuada para la expansión de los tubos en placas de tubos durante la fabricación del intercambiador de calor.

P9: ¿Cómo interpreto la tabla de tolerancia de diámetro (Tabla 6)?
R: Para unTubo de 1.000" de diámetro exterior con espesor de pared de 0.049", la tolerancia es±0.004"(de la columna "0,049 y más", fila "Más de 0,740-1,000, incluido"). Para tolerancias más estrictas, debe negociar con el fabricante, ya que los templados recocidos no tienen tolerancias estándar enumeradas.

P10: ¿Es este estándar adecuado para aplicaciones de agua de mar?
A: Para agua de mar, seleccione aleaciones específicas.C70600, C71500 y C71640 son aleaciones de cobre-níquel diseñadas específicamente para servicio con agua de mar con excelente resistencia a la erosión-corrosión. C12200 (cobre puro) esno recomendadopara agua de mar directa debido a posibles picaduras y erosión-corrosión. C68700 (latón de aluminio) también es adecuado para agua de mar, particularmente en aplicaciones de condensadores.

Un embalaje deficiente destruye incluso el mejor tubo intercambiador de calor de cobre. Como fábrica profesional de tubos para intercambiadores de calor de cobre que presta servicio a tubos para intercambiadores de calor de cobre en EE. UU., Europa, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita e India, seguimos estándares de embalaje de exportación de grado militar- para garantizar cero daños durante el transporte marítimo o aéreo.

Nuestro proceso de embalaje estándar:

Para pedidos de U-paquetes:El intercambiador de calor de tubos en U y el intercambiador de calor de haz de tubos en U se colocan en plantillas de acero específicas dentro de la caja para evitar la distorsión del radio de curvatura.

Nuestras certificaciones y cumplimiento:

Trazabilidad completa ASTM B111 pdf y ASME SB111 pdf.

Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015.

Se acepta inspección de terceros-: SGS, BV, Lloyds o TUV.

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