El latón de aluminio C68700 fue popular hace décadas. El cobre níquel C70600 lo reemplazó en la mayoría de las aplicaciones de agua de mar. Sin embargo, C68700 todavía aparece en agua dulce y en algunos sistemas de agua salobre. Los compradores necesitan saber la diferencia.
¿Cuáles son las diferencias clave entre C70600 y C68700?
| Propiedad | C70600 (níquel cobre 90/10) | C68700 (latón aluminio) |
|---|---|---|
| Cobre % | 88.0–90.0 | 76.0–79.0 |
| % de níquel | 9.0–11.0 | 0 |
| % de zinc | Menor o igual a 0,05 | 20.0–23.0 |
| Aluminio % | 0 | 1.8–2.5 |
| Hierro % | 1.0–1.8 | Menor o igual a 0,06 |
| % de arsénico | 0 | 0.02–0.10 |
| Corrosión del agua de mar | Excelente | Pobre |
| Corrosión del agua dulce | Excelente | Bien |
| agua salobre | Excelente | Moderado |
| Riesgo de descincificación | Ninguno | Alto (sin arsénico) |
| Resistencia al amoníaco | Moderado | Pobre |
| Resistencia a la bioincrustación | Excelente | Bien |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 45 | 100 |
| Costo | Medio | Bajo |
| Vida útil típica: agua de mar | 20-30 años | 2 a 8 años |
¿Por qué el C68700 sufre descincificación pero el C70600 no?
La descincificación es la eliminación selectiva del zinc del latón. C70600 no tiene zinc, por lo que nunca se descincifica.
En C68700, el zinc se corroe preferentemente en determinadas condiciones de agua. El zinc se disuelve, dejando cobre débil y poroso. El tubo pierde fuerza y se desarrollan fugas por orificios.
Condiciones que causan descincificación en C68700:
Agua estancada o de bajo caudal (por debajo de 0,5 m/s)
Alta temperatura del agua (más de 60 grados)
pH bajo (por debajo de 6,0) o pH alto (por encima de 9,0)
Cloruros presentes (agua de mar o agua salobre)
| Condición del agua | C68700 riesgo de descincificación | riesgo C70600 |
|---|---|---|
| Agua dulce, fluyendo | Bajo | Ninguno |
| Agua dulce, estancada | Moderado a alto | Ninguno |
| agua salobre | Alto | Ninguno |
| Agua de mar | muy alto | Ninguno |
| Temperatura superior a 60 grados | Alto | Ninguno |
Cómo se ve la descincificación en C68700:
La superficie del tubo se vuelve marrón oscuro o rojiza.
Aspecto suave y calcáreo al rayarlo con un cuchillo.
Pérdida de anillo metálico al golpear.
Fugas estenopeicas sin adelgazamiento visible de la pared
Prevención para C68700:
Mantener el flujo por encima de 1,0 m/s
Mantenga la temperatura del agua por debajo de 60 grados.
Utilice C68700 inhibido por arsénico-(estándar moderno)
Pero en agua de mar, incluso el C68700 inhibido falla en 5 años
¿Qué aleación maneja mejor el agua de mar: la C70600 o la C68700?
C70600 maneja agua de mar. C68700 no. Ésta es la mayor diferencia entre estas dos aleaciones.
| condición del agua de mar | C70600 vida esperada | C68700 vida esperada |
|---|---|---|
| Agua de mar limpia, 2,0 m/s, 25 grados | 20-30 años | 5 a 8 años |
| Agua de mar contaminada, 1,5 m/s | 10 a 15 años | 2 a 4 años |
| agua de mar estancada | Riesgo de picaduras en un plazo de 2 a 5 años | Descincificación rápida en 1 o 2 años |
| Alta velocidad (más de 2,5 m/s) | Seguro hasta 3,5 m/s | La erosión comienza por encima de 2,0 m/s |
| Agua de mar con arena o escombros. | Buena resistencia a la erosión | Deficiente: la superficie blanda se erosiona rápidamente |
Datos del mundo real:
Una central eléctrica costera cambió de C68700 a C70600. La vida útil del tubo aumentó de 6 años a 25+ años.
Una planta desalinizadora que utiliza C68700 reentubada cada 4 años. Después de cambiar a C70600, no fue necesario volver a colocar el tubo durante 15 años.
Conclusión para el agua de mar: Utilice C70600. C68700 no es adecuado para ninguna instalación permanente de agua de mar.
¿Dónde sigue siendo el C68700 una buena opción en lugar del C70600?
C68700 es aceptable para aplicaciones de agua dulce y algunas aplicaciones de agua salobre. Nunca debe usarse en agua de mar.
Buenas aplicaciones para C68700:
Torres de enfriamiento de agua dulce
Intercambiadores de calor de agua de río o lago
Condensadores HVAC en el lado de agua dulce
Agua de refrigeración industrial con bajo contenido de cloruro (por debajo de 500 ppm Cl)
Servicio de baja temperatura (por debajo de 60 grados)
Aplicaciones incorrectas para C68700 (use C70600 en su lugar):
Cualquier contacto con agua de mar
Agua salobre (estuarios, ríos costeros, 500–5000 ppm Cl)
Agua de refrigeración a alta temperatura (más de 60 grados)
Sistemas de agua estancada
Agua con amoníaco o contaminación por aguas residuales.
| Tipo de agua | nivel de cloruro | Aleación recomendada |
|---|---|---|
| agua dulce | Por debajo de 500 ppm | C68700 o C70600 (ambos aceptables) |
| Salobre | 500 – 5000 ppm | C70600 preferido |
| Salobre a salino | 5.000 – 20.000 ppm | C70600 requerido |
| Agua de mar | Más de 20.000 ppm | C70600 o C71500 |
¿Qué aleación es más resistente a la erosión: la C70600 o la C68700?
C70600 tiene mejor resistencia a la erosión. C68700 se erosiona a velocidades de flujo más bajas.
| Velocidad del agua (m/s) | C70600 | C68700 |
|---|---|---|
| 1.0 | Sin erosión | Sin erosión |
| 1.5 | Sin erosión | Sin erosión |
| 2.0 | Sin erosión | Posible erosión leve |
| 2.5 | Sin erosión | Comienza la erosión |
| 3.0 | Desgaste menor aceptable | Erosión significativa |
| 3.5 | Comienza la erosión | Erosión severa |
| 4.0 | Erosión severa | Fracaso en meses |
Por qué gana el C70600:
La matriz de níquel-hierro en C70600 es más dura y resistente al desgaste mecánico. C68700 tiene un alto contenido de zinc (20–23%), lo que lo hace más blando y más fácil de erosionar.
Si su sistema tiene alguna de estas condiciones, elija C70600:
Bombas de alto caudal que entregan más de 2,5 m/s
Partículas de arena o escombros en el agua.
Arranques y apagados frecuentes (picos de velocidad transitorios)
Tuberías largas con turbulencias en los codos
¿Cuál es la diferencia de costo a 20 años entre C70600 y C68700?
C70600 cuesta más por adelantado pero dura más. C68700 es más barato inicialmente pero requiere reemplazo frecuente.
Supuestos: tubo de pared de 19 mm de diámetro exterior x 1,24 mm, servicio con agua de mar, 20 años de funcionamiento, sin otras fallas importantes.
| factor de costo | C70600 | C68700 |
|---|---|---|
| Costo del tubo por metro | $1.00 | $0.65 |
| Vida esperada en el agua de mar. | 25 años | 5 años |
| Número de retubos necesarios en 20 años | 0 | 3 |
| Costo total del material del tubo (20 años) | $1.00 por metro | $2.60 por metro |
| Costo del tiempo de inactividad por retubo | $0 | $10,000 – $50,000 dependiendo del sistema |
| Costo de mano de obra para la instalación. | 1x (inicial) | 4x (+ 3 retubos iniciales) |
Ganador en costo: C70600. Precio inicial más alto, pero costo total de por vida más bajo.
¿Cómo identificar C70600 frente a C68700 en el sitio?
| Método | C70600 (níquel cobre 90/10) | C68700 (latón aluminio) |
|---|---|---|
| color visual | Rosa salmón | Amarillo-oro (color latón) |
| Prueba de imán | Muy débilmente magnético | No-magnético |
| PMI (pistola XRF) | 9-11% Ni,<0.1% Zn | 20–23 % Zn, 1,8–2,5 % Al |
| prueba de archivo | Duro, resiste limaduras | Más suave, lima fácilmente |
| Prueba de ácido (gota de ácido nítrico) | Reacción verde-azul | Reacción azul con burbujeo. |
Método de identificación más confiable:
PMI con pistola XRF. Tarda 10 segundos. Confirma níquel (C70600) o zinc y aluminio (C68700).
Preguntas frecuentes
¿Se puede utilizar C68700 en agua de mar durante un período breve?
Quizás a corto plazo (unos meses). Largo plazo (años) no. Incluso 12 meses de exposición continua al agua de mar provocan una descincificación significativa en el C68700. Para cualquier instalación permanente de agua de mar, utilice C70600.
¿Cuál es la ventaja del C68700 sobre el C70600?
Menor coste inicial de material y mayor conductividad térmica (100 frente a 45 W/m·K). Para aplicaciones de agua dulce sin riesgo de corrosión, C68700 funciona bien y cuesta menos. Para el agua de mar, esa ventaja de costos desaparece después del primer cambio de tubo.
¿El C70600 alguna vez sufre descincificación?
El nº C70600 no contiene zinc. La descincificación es químicamente imposible. Esta es la razón por la que el cobre níquel reemplazó a las aleaciones de latón en aplicaciones de agua de mar.
¿Por qué algunas centrales eléctricas antiguas todavía utilizan C68700?
Porque fueron diseñados y construidos hace entre 30 y 50 años, antes de que el C70600 estuviera ampliamente disponible. Desde entonces, muchos han reentubado con C70600. Aquellos que todavía usan C68700 generalmente se vuelven a colocar el tubo cada 5 a 8 años.
¿Cuál es la temperatura máxima del agua para C68700?
60 grados para servicio continuo. Por encima de los 60 grados, la descincificación se acelera rápidamente. C70600 maneja hasta 315 grados. Para enfriamiento de condensado con agua caliente o vapor, el C70600 es la opción clara.
¿Puedo soldar tubos C68700 como tubos C70600?
C68700 es soldable pero menos común. Utilice metal de aportación de bronce aluminio. La soldadura C70600 es más sencilla con el relleno ERCuNi estándar. Para reparaciones en campo, el C70600 es más fácil y confiable.
¿Qué hace realmente el aluminio en el latón de aluminio?
El aluminio ayuda a formar una película protectora de óxido en la superficie del tubo. Esto mejora la resistencia a la corrosión sobre el latón normal (como el latón C44300 Admiralty). También se añade arsénico para inhibir la descincificación.
¿Cómo convierto un sistema C68700 existente a C70600?
Es posible el reemplazo directo. Funciona con el mismo diámetro exterior y espesor de pared. C70600 es un poco más resistente, por lo que es posible que sea necesario ajustar la expansión de la placa tubular. Cambios en el rendimiento térmico: C70600 tiene una conductividad más baja, por lo que es posible que se necesiten más tubos o una carcasa más grande para el mismo trabajo térmico.
Nuestro equipo de producción
| Equipo | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Prensa de extrusión horizontal | 1500T | 1 |
| Prensa de extrusión horizontal | 2500T | 1 |
| banco de dibujo en frio | 10 m de longitud | 6 |
| Banco de dibujo en frío (pared pesada) | 6 m de longitud | 4 |
| plancha de rodillos | DE 6–50 mm | 3 |
| Plancha rotativa | DE 50–90 mm | 1 |
| Horno de recocido (atmósfera controlada) | 650–800 grados | 3 |
| Máquina cortadora-(automática) | DE 6–90 mm | 2 |
| Máquina dobladora de U- | DE 12–38 mm | 2 |
| Refrentado y desbarbado | Todos los tamaños | 2 |
| Probador de corrientes de Foucault | 100% TEC | 3 |
| probador hidrostático | 4 estaciones | 1 |
| Pistola PMI (XRF) | En-proceso de verificación | 2 |
Pruebas y embalaje
Métodos de prueba
Prueba de corrientes parásitas (ECT) según ASTM E243: 100% de los tubos
Prueba hidrostática hasta 20 MPa – 100% de los tubos
PMI (XRF) para verificación de aleaciones: cada serie
Prueba de tracción y dureza – por calor
Prueba de aplanamiento y expansión – por calor
Examen microscópico del grano – por tanda
Normas de embalaje
Tapas de plástico en ambos extremos.
Embalaje individual en bolsas de plástico
Caja de madera (fumigada NIMF 15) para exportación
Papel-resistente a la humedad + desecante
Etiqueta con número de calor, tamaño, cantidad.
Nuestra gama de productos de cobre
| Formulario de producto | Aleaciones comunes | Estándares | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Tubo (sin costura) | C70600, C71500, C12200, C44300, C68700 | ASTM B111, ASME SB111 | Intercambiadores de calor, condensadores, tuberías marinas. |
| Tubería (sin costura) | C12200, C70600, C71500 | ASTM B88, ASTM B466 | Líneas de agua, líneas de combustible, construcción naval. |
| Varilla/barra | C11000, C36000, C46400, C63000 | ASTM B16, ASTM B124 | Vástagos de válvulas, accesorios, herrajes marinos |
| Cable | C11000, C16200, C19400 | ASTM B1, ASTM B3 | Conductores eléctricos, alambre de soldadura. |
| Tira/bobina | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | ASTM B152, ASTM B465 | Terminales, resortes, devanados de transformadores. |
| Placa/hoja | C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | ASTM B152, ASTM B171 | Placas tubulares, deflectores, placas intercambiadoras de calor. |
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