Aleaciones de cobre y níquel C70600 y C71500 de grado marino

GNEE se especializa en aleaciones de cobre y níquel, incluidasC70600 (Cu-Ni 90/10)yC71500 (Cu-Ni 70/30), reconocidos por su excepcional resistencia a la corrosión y erosión en el agua de mar, propiedades antiincrustantes superiores y alta resistencia, lo que los hace indispensables para entornos marinos hostiles y sistemas de intercambio de calor exigentes.

Los productos de cobre y níquel se fabrican en diversas formas, incluidas tuberías, tubos, accesorios para tuberías, bridas, barras y láminas/placas, diseñados para resistir las condiciones agresivas del agua de mar, el agua salobre y los flujos de fluidos de alta-velocidad.

Las aleaciones de cobre y níquel (Cu-Ni) son aleaciones a base de cobre-que contienen níquel como elemento de aleación principal, con adiciones menores de hierro y manganeso. Estas aleaciones están diseñadas específicamente para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes de agua de mar y agua salobre.

Las ventajas inherentes incluyen:

Excepcional resistencia a la corrosión del agua de mar:Excelente resistencia a la corrosión general, picaduras y grietas en agua de mar y otras soluciones salinas.

Resistencia a la erosión y al impacto:Resistencia superior a la erosión-corrosión, especialmente en flujos de alta-velocidad, crucial para tuberías y tubos de intercambiadores de calor.

Propiedades antiincrustantes:C70600 (90/10 Cu-Ni) demuestra buena resistencia al biofouling (crecimiento de organismos marinos), lo que reduce las necesidades de mantenimiento.

Alta resistencia y ductilidad:Buena resistencia mecánica y ductilidad, lo que permite una fácil fabricación manteniendo la integridad estructural.

Guía de selección:ElegirC71500para una mayor resistencia, una resistencia superior a la erosión en aguas de mar turbulentas y de alta velocidad, y un mejor rendimiento a temperaturas más altas. ElegirC70600para proyectos sensibles a los costos-con agua de mar a menor velocidad, donde el antiincrustante-es la principal preocupación.

Tuberías y tubos:Sin costuras y soldados para intercambiadores de calor, condensadores, sistemas de tuberías y plantas desalinizadoras.

Accesorios de tubería:Accesorios para soldar-a tope (codos, tes, reductores, tapas), accesorios roscados y accesorios para soldar a encaje.

Bridas:Bridas con cuello soldado, deslizantes-, ciegas, soldadas por encaje, roscadas, con junta traslapada y con orificio.

Barras y varillas:Barras redondas, cuadradas, planas y hexagonales para ejes, sujetadores y mecanizado en general.

Hojas y Placas:Laminados en caliente y en frío para la fabricación de tanques, componentes estructurales y placas de intercambiadores de calor.

Para agua de mar a alta-velocidad:C71500 contiene un 30 % de níquel, lo que proporciona una resistencia superior a la erosión y al impacto en condiciones de agua de mar de flujo rápido-y turbulentas. C70600 con 10% de níquel está limitado a velocidades más bajas.

Para servicio de alta-temperatura:C71500 mantiene propiedades mecánicas a temperaturas más altas, lo que lo hace adecuado para condensadores de centrales eléctricas y calentadores de salmuera en plantas desalinizadoras.

Para requisitos de mayor resistencia:La resistencia a la tracción del C71500 es de 55-75 ksi frente al C70600 de 40-55 ksi. Para sistemas de tuberías de alta presión, elija C71500.

Para rendimiento antiincrustante:C70600 es reconocido por su mejor resistencia al biofouling (adherencia de organismos marinos). Para líneas de toma de agua de mar y cascos de barcos, suele preferirse el C70600.

Para proyectos-sensibles a los costos:C70600 tiene un menor contenido de níquel (10% frente a 30%), lo que lo hace más económico. Para tuberías marinas generales con agua de mar a menor velocidad, el C70600 proporciona una buena resistencia a la corrosión a un costo menor.

Para una mayor conductividad térmica:C70600 tiene una conductividad térmica más alta (26 Btu·ft/(hr·ft²· grados F) frente a C71500 a 17), lo que lo hace mejor para aplicaciones de intercambiadores de calor donde la eficiencia de la transferencia de calor es crítica.

Verificación química:Análisis espectral (PMI) para verificar la composición según las normas ASTM.

Pruebas mecánicas:Tracción (55-75 ksi), rendimiento (20-30 ksi), alargamiento (30-45%), dureza (60-90 HRB).

Prueba hidrostática:Cada presión de tubería se prueba según ASTM B466.

Pruebas de corrientes de Foucault:Para tubos sin costura, según ASTM E243.

Inspección dimensional:OD, espesor de pared, longitud según ASTM B466.

Proceso de dar un título:ES 10204 3.1 Certificados de prueba de fábrica proporcionados.

Inspección-de terceros:Disponible bajo petición.

Agrupación:Tuberías formadas en haces hexagonales con correas de acero cada 1,5 metros. Los separadores de madera contrachapada entre capas evitan que se raye la superficie.

Protección final:Las tapas de plástico en ambos extremos mantienen la suciedad alejada.

Peso del paquete:Máximo 2000 kg (4400 lbs) por paquete.

Etiquetas:Aleación (C71500 70/30), número de calor, diámetro exterior × espesor de pared, longitud, cantidad, número de pedido, peso neto, peso bruto.

Embalaje de exportación:Cajas de madera con certificación ISPM-15 para longitudes cortadas.

Protección del transporte marítimo:Bolsas desecantes dentro de un revestimiento de plástico-con barrera contra la humedad para destinos tropicales.

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